Klassifikazzjoni u Teorija tat-Teknoloġija tal-Kisi tal-PVD

Klassifikazzjoni u teorija tat-teknoloġija tal-kisi tal-PVD

Bħala tip ta 'materjal ta' forma speċjali, film irqiq jista 'jkun amorfu, polikristallin u monokristallin. Jista 'jkun magħmul minn elementi jew komposti sempliċi, materjali inorganiċi jew materjali organiċi.

Teknoloġija ta 'film irqiq tinkludi depożizzjoni fiżika ta' fwar (evaporazzjoni, sputtering, kisi ta 'joni, kisi bl-ark, plating plasma) u depożizzjoni kimika ta' fwar. It-teknoloġija użata fil-fabbrika tagħna hija Depożitu Fiżiku tal-Fwar (PVD).

Kopertura ta 'evaporazzjoni waħda

Evaporazzjoni ta 'tisħin ta' reżistenza u evaporazzjoni ta 'tisħin b'raġġ ta' elettroni:

1. Prinċipji bażiċi:

Proċess li bih is-sottostrat jew il-biċċa tax-xogħol li għandha tkun miksija jitqiegħed f'kamra tal-vakwu għolja u msaħħan biex jivvaporizza (jew jissublimja) il-materjal li jifforma l-film u jiddepożita fuq il-wiċċ tas-sottostrat jew biċċa tax-xogħol biex jifforma film irqiq.

2. Tip ta 'sors ta' evaporazzjoni:

(a B Ċ D)

3. Fatturi li jaffettwaw il-kwalità tal-film:

A. Il-pożizzjoni tas-sottostrat

It-tqegħid tajjeb tas-sottostrat huwa l-prekundizzjoni biex tinkiseb film uniformi.

B. Sabiex tiġi żgurata l-massa tal-membrana, il-pressjoni għandha tkun baxxa daqs Pr (Pa).

L tirrappreżenta d-distanza mis-sors ta 'l-evaporazzjoni sas-sottostrat bħala L (cm).

C. Rata ta 'evaporazzjoni. Meta r-rata ta 'evaporazzjoni tkun żgħira, il-molekuli tal-gass jiġu assorbiti immedjatament fuq l-atomi tal-membrana depożitati (jew il-molekuli), li jirriżultaw fi struttura ta' membrana maħlula, partiċelli oħxon u ħafna difetti. Għall-kuntrarju, l-istruttura tal-membrana hija uniformi u kumpatta, is-saħħa mekkanika hija għolja, u l-istress ġewwa l-membrana huwa kbir.

D. Taħt ċirkostanzi normali, meta t-temperatura tas-sottostrat tkun għolja, l-enerġija kinetika ta 'l-atomi assorbiti tiżdied kif xieraq, u l-film iffurmat huwa faċli biex tikkristallizza u tnaqqas id-difetti kannizzati. Meta t-temperatura tas-sottostrat hija baxxa, ma hemmx biżżejjed enerġija biex tipprovdi l-atomi assorbiti, u għalhekk huwa faċli li tifforma film amorfu.

Żewġ kisi ta 'sputtering manjetron

Magnetron sputtering huwa tip ġdid ta 'kisi ta' sputtering żviluppat fuq il-bażi ta 'cathode sputtering fis-snin sebgħin. Minħabba li tegħleb b'mod effettiv id-dgħjufija fatali ta ’rata baxxa ta’ tifrix tal-katodu u ż-żieda fit-temperatura tas-sottostrat ikkawżata mill-elettroni, hija kisbet żvilupp mgħaġġel u applikazzjoni wiesgħa.

1. Magnetron sputtering:

Il-fenomenu li l-atomi fuq il-wiċċ tal-mira jintlaqtu minn bumbardament tal-jone tal-materjal fil-mira huwa msejjaħ sputtering. Il-film tat-tifrix huwa realizzat meta l-atomi ġġenerati bit-tifrix jiġu depożitati fuq il-wiċċ tas-sottostrat (biċċa tax-xogħol).

Prinċipji bażiċi tat-tifrix tal-manjetron:

Sputtering tal-manjetron kien fiż-żona tat-tixrid u kamp manjetiku perpendikolari għad-direzzjoni tal-kamp elettriku, fl-intensità elettrika ortogonali u l-ekwazzjoni tal-moviment tal-elettroni BE tal-kamp manjetiku BE, l-elettronika fil-forma ta 'rota ċiklojdali tul il-wiċċ tal-mira sal-perpendikulari għad-direzzjoni ta ’lE u B hija parallela, u għalhekk estendiet ħafna l-itinerarju elettroniku, żiedet il-kolliżjonijiet ta’ l-elettroni mal-molekuli tal-gass, ittejjeb l-effiċjenza ta ’jonizzazzjoni. Allura l-kamp manjetiku ta 'l-elettroni sekondarji taħt il-kontroll tal-binarju, jista' jkun kollu użat għall-enerġija ta 'jonizzazzjoni, meta l-enerġija eżawrita, tiġi assorbita biss mill-anodu (xażi). Il-figura li ġejja:

Dawn l-elettroni huma aċċellerati mill-kamp elettriku u jiksbu l-enerġija, u mbagħad jaħbtu ma 'l-atomi jew il-molekuli tal-gass, anke jekk jonizzaw, sabiex il-plażma tkun tista' tinżamm.

Magnetron sputtering huwa li jikkontrolla l-moviment ta 'elettroni billi jżid kamp manjetiku tar-runway mal-wiċċ tal-mira, jestendi l-vjaġġ tagħhom madwar il-wiċċ fil-mira, u jtejjeb id-densità tal-plażma, sabiex ir-rata tal-kisi tat-tifrix titjieb ħafna.

Rendiment sekondarju tal-elettroni:

Rendiment sekondarju ta 'l-elettroni jirreferi għan-numru ta' elettroni sekondarji għal kull jonju li jispara l-mira. Analiżi teoretika turi li r-rendiment tal-elettroni sekondarju tal-mira tal-metall huwa indipendenti mill-enerġija tal-jone meta l-enerġija tal-jone hija inqas minn 500eV (fil-fatt inqas minn 1000eV).

Rendiment tat-tifrix:

Sputtering tal-manjetron għandu vultaġġ operattiv ta '200 ~ 500V, li jiddetermina li l-enerġija massima tal-joni tal-mira hija 500eV, u l-jonu tal-argon aċċellerat huwa perpendikolari għall-mira.

Interazzjoni bejn joni ta 'inċident u materjali:

L-interazzjoni bejn joni li jġorru l-enerġija u l-wiċċ tal-mira tirriżulta f ':

A. Partiċelli tal-wiċċ: atomi tat-tifrix, atomi ta 'backscatter, atomi ta' impurità ta 'desorbiment, u elettroni sekondarji.
B. Fenomeni fiżikokimiċi tal-wiċċ: reazzjonijiet ta 'tindif, inċiżjoni u kimiċi.
C. Difetti fil-punt, difetti fil-linja, studs sħan, kaskati ta 'kolliżjoni, impjantazzjoni ta' joni, stati amorfu, u komposti fis-saff tal-wiċċ tal-materjal.

Tekniki ta 'Sputtering:

It-teknoloġija tat-tifrix tista 'tinqasam f':

A. Sputter tad-dajowd permezz ta 'skariku li jdaw dc;

B. Tripole sputtering permezz ta 'skarika ta' wajer jaħraq bl-ark;

C. Rf sputtering bl-użu ta 'rf discharge;

D. Il-kontroll tat-tifrix tal-manjetron tal-ħruġ tad-dawl li juża l-kamp manjetiku tar-runway magħluq.

Struttura katodu ta '2 sputtering tal-manjetron:

Fil-preżent, l-istrumenti tat-tifrix tal-manjetron għal użu industrijali jużaw prinċipalment katodu rettangolari ċatt tal-manjetron li jbexxex (figura a). Ġeneralment, id-daqs tal-materjal immirat użat għandu żewġ speċifikazzjonijiet: magna VT: ħxuna tat-tul tal-wisa '(450.5 120 6) mm; Magna ZCK: 460 100 6. Il-katodu ċilindriku tal-manjetron li jbexxex jintuża wkoll gradwalment fil-produzzjoni (figura b). Meta mqabbla ma 'dawn, ir-rata ta' utilizzazzjoni ta 'materjal ta' mira ta 'pjan hija biss 20-30%, jiġifieri, ir-rata ta' utilizzazzjoni hija baxxa.

Figura figura b

Il-Figura a hija tip ta 'kamp manjetiku prodott minn manjeta permanenti ta' binarju manjetiku ta 'pjan rettangolari tal-katodu tat-tifrix, il-materjal fil-mira f'kuntatt maż-żarbun tal-arblu. Barra mill-materjal fil-mira tul iż-żarbun tal-arblu N, fiċ-ċentru ta 'żarbun tal-arblu S, żarbun tal-arblu N u S rispettivament soġġett għal polarità bil-maqlub ta' strontium ferrite jew kalamiti permanenti ndfeb. Poġġi permeabilità ta 'ħadid pur lura wara qabbad it-tarf l-ieħor tal-kalamita permanenti, jiġifieri biex tipproduċi kamp manjetiku taċ-ċirkwit manjetiku tar-runway.

Il-Figura b hija katodu ċilindriku vojt tal-manjetron, li huwa mira tal-katodu bil-kalamita mqiegħda f'mira ċilindrika, bl-arbli N u S irranġati tajjeb, it-tkessiħ tal-ilma u l-issiġillar dinamiku.
Il-funzjoni tal-pole shoe: li tifforma ċirkwit manjetiku magħluq b'reżistenza manjetika żgħira ħafna.

Fil-preżent, komunement użajna materjali manjetiċi permanenti: barju ferrite (BaO · 6F1e2O3), strontium ferrite (SrO · 6F1e2O3), ndfeb kalamita permanenti.
Elettrodu tat-tifrix tal-manjetron:
Elettrodi prattiċi tal-manjetron li jbidu għandhom l-erba ’strutturi bażiċi li ġejjin: \ t

(a) ċilindru koassjali; (b) tip ċatt; (c) tip ta 'kon (gun gun); (d) tip vojt jew ċilindriku vojt
1 - is-sottostrat; 2 - materjal immirat; 3 - tarka

3 proċess ta 'tifrix:
Disinn tad-dijagramma tas-sistema tal-magna tal-kisi tal-manjetron li jbexxex:

Parametri tal-proċess tat-tifrix:

Ir-relazzjoni bejn il-vultaġġ immirat u tal-isputter u d-densità tal-kurrent fil-mira J hija kif ġej: uJ = K1
Fejn K1 huwa l-valur permess tad-densità tal-qawwa fil-mira, kostanti.

Id-densità tal-kurrent fil-mira tista 'tiġi ddeterminata skond il-vultaġġ magħżul magħżul u d-densità tal-qawwa tal-mira permessa.

Li titnaqqas il-pressjoni Ar huwa utli biex tittejjeb ir-rata ta 'depożizzjoni, u biex tittejjeb l-adeżjoni tal-kisi u d-densità tal-film. Magnetron sputtering Il-pressjoni Ar ġeneralment tintgħażel bħala 0.5 Pa, l-impedenza tal-ħruġ tal-gass bit-tnaqqis tal-pressjoni Ar tiżdied. Magnetron sputtering, jista ’jaġġusta l-pressjoni Ar b’mod xieraq, jagħmel id-densità tal-qawwa fil-mira u l-vultaġġ, rispettivament, fl-istess ħin viċin tal-valur fil-mira u l-aħjar valur. Għalhekk, it-titjib tal-prinċipju tal-proċess tar-rata tad-depożizzjoni huwa: kemm jista 'jkun viċin tal-valur tad-densità tal-qawwa mmirata; Il-vultaġġ fil-mira huwa viċin kemm jista 'jkun tal-aħjar valur.

A. Sputterjar ta 'film tal-metall pur:
Fid-depożizzjoni fiżika tal-fwar, kemm l-evaporazzjoni kif ukoll it-tifrix huma adattati għal pellikoli ta 'metall pur, iżda r-rata ta' evaporazzjoni hija ogħla.
Fil-preżent, il-materjali fil-mira użati huma: Al, Ti, Cu, Cr, eċċ

B. Sputterjar ta 'film liga:
Fost it-tekniki ta 'depożizzjoni fiżika tal-fwar, it-tqassim huwa l-aktar adattat għad-depożizzjoni ta' pellikoli tal-liga. Il-metodi tat-tifrix jinkludu sputterjar b'ħafna miri, it-tifrix tal-miri Mosaic u t-tifrix tal-mira tal-liga.
Il-materjali fil-mira użati fil-preżent jinkludu AlTi, ZrTi, CuTi u l-bqija.

C. Sputterjar ta 'film kompost:
Film kompost normalment jirreferi għas-saff ta 'film iffurmat mill-kombinazzjoni reċiproka ta' elementi metalliċi ma 'C, N, B, S u elementi oħra mhux metalliċi. Il-metodi ta 'kisi jinkludu dc sputtering, rf sputtering u reactive sputtering.

1. Għandha tintuża film kompost li jisputja dc, Pereżempju, miri komposti konduttivi bħal SnO2, TiC, MoB u MoSi2 huma ġeneralment magħmula minn metallurġija tat-trab, li hija għalja ħafna. Il-kisi ta 'film konduttiv trasparenti ITO huwa applikazzjoni industrijali ta' dc film kompost tat-tifrix.

2. It-tifrix ta 'Rf mhux limitat minn jekk il-mira hijiex konduttiva jew le. Jista 'jkun mira taċ-ċeramika tal-metall jew iżolata.

3. Sputter reattiv huwa meta l-istertering tal-mira tal-metall, fl-istess ħin mal-kompartiment tal-kisi fil-gass li jkun fih l-elementi mhux xin meħtieġa. TiC (iswed) UŻU Il-mira Ti, u l-gass operattiv huwa Ar + C2H2 jew Ar + CH4.

Fi sputtering reattiv, il-gass ta ’reazzjoni injettat mhux biss jirreaġixxi ma’ l-atomi tal-film iddepożitati fuq il-biċċa tax-xogħol biex jifforma film kompost, iżda wkoll jirreaġixxi mal-materjal immirat biex jifforma kompost fuq il-wiċċ tal-mira, li jista ’jagħmel ir-rata ta’ tqaxxir tal-mira inaqqas ir-rata tal-kisi anke b’ordni ta ’kobor, li huwa faċli li tikkawża avvelenament fil-mira.

Fil-bidu tal-komposti fil-proċess ta 'sputtering, biss fl-Ar pur, imbagħad żid gradwalment il-gass ta' reazzjoni (C2H2 jew N2, eċċ.), Fil-bidu tal-gass ta 'reazzjoni għadda biss, bidla fir-rata ta' tifrix mhix kbira , meta l-gass tar-reazzjoni jilħaq ċertu limitu, ir-rata tat-tifrix tippreżenta l-bidla ovvja, u mbagħad tkompli żżid il-gass tar-reazzjoni, ir-rata tat-tifrix mill-ġdid uriet tendenza stabbli mill-ġdid. Instab li d-direzzjoni tal-proċess invers f'ċerta medda bejn il-kurva ta 'l-allinjament ħażin, tidher immaġni "kurva ta' l-istereżi". Din tissejjaħ "kurva tal-avvelenament fil-mira". Ara isfel:

Kurva ta 'avvelenament immirat
Miżuri għall-prevenzjoni tal-avvelenament fil-mira:
. Tittejjeb ir-rata ta 'estrazzjoni tas-sistema tal-vakwu;
Naqqas il-gass tar-reazzjoni.
Iżola l-gass ta 'reazzjoni mill-mira.

Eżempji ta 'film kompost li jbexxex huma kif ġej:

Materjal tal - membrana
artifatti
funzjoni
TiN,
Bit azzar b'veloċità għolja u cutter tat-tħin
Jirreżistu iebes għax-xogħol
Kaxxa u ċinga ta 'l-istainless steel
Il-dekorazzjoni tad-deheb
Ċeramika u madum
Il-dekorazzjoni tad-deheb
ITO
Ħġieġ konduttiv trasparenti
Konduttiv trasparenti
SiO2
Ħġieġ konduttiv trasparenti
Evita t-tixrid ta 'jonju tas-sodju
Al2O3
Ċippa tas-silikon b'ċirkwit integrat
Passivazzjoni ta 'insulazzjoni
MgF2
Lenti ottiċi
Nieqes l-anti-riflessjoni
TiC
Stainless steel kaxxa tat-telefon u partijiet
dekorazzjoni

Teknoloġija tal-kisi tal-jonji li jbexxex manjetron:

Wara t-80 sekonda, qabbad il-preġudizzju tal-manjetron tat-tifrix huwa msejjaħ il-manjetron tat-tifrix tal-Ion Plating, minn hawn 'il quddiem imsejjaħ "Sputtering Ion Plating" (Sputtreing Ion Plating, l-abbrevjazzjoni SIP). Bħalissa l-fabbrika tagħna tinkludi l-użu ta 'tagħmir magħmul minn film tal-kisi, jiġifieri l-użu tat-teknoloġija.

1. Il-proċess tal-manifattura ta 'kisi dekorattiv (TiN jew TiC) permezz ta' teknoloġija tal-kisi tal-jone tal-manjetron sputtering:

2. Il-proċess tal-kisi tal-PVD:

Astratt: skont ir-rekwiżiti tal-film, il-livell ta 'vakwu għandu rwol kruċjali fil-kwalità tal-film. Għall-prodotti prodotti mill-fabbrika tagħna, il-grad tal-vakwu qabel il-formazzjoni tal-film huwa meħtieġ li jilħaq 5.0 10-3pa (il-ħin tal-ippumpjar huwa madwar 30-60 minuta).

Ippumpjar tas-sħana: meta jintlaħaq il-grad tal-vakwu (eż. 2.0 10-2pa), ibda saħħan u Iftaħ il-qafas li jdur.

Għan: li jitnaqqas jew jiġi eliminat il-gass assorbit fuq il-wiċċ tal-prodotti u l-kompartiment tal-vakwu permezz tal-ħami, sabiex titjieb il-kwalità u l-prestazzjoni tal-film biex jiġu sodisfatti r-rekwiżiti, iżda għandu jiġi nnutat li:

A. Fil-medda vera, it-tisħin jista 'jinxtegħel, li jista' jipprevjeni li l-wiċċ ta 'l-oġġetti jkun ossidizzat.
B. It-turntable għandu jinfetaħ meta jinbeda t-tisħin.

Tindif ta 'miri (magħruf ukoll bħala mira ta' punt): il-mira tista 'tinfetaħ u titnaddaf biss meta l-grad ta' vakwu jilħaq ċerta medda (il-firxa meħtieġa tal-prodotti prodotti mill-fabbrika tagħna hija 7.0 10-3 ~ 5.0 10-3pa).

Għan: li tneħħi l-gass assorbit u tnaddaf il-kisi fuq il-wiċċ tal-mira.

Tindif ta 'joni: artifatti wara trattament minn qabel, il-wiċċ xorta jkun hemm xi ħmieġ, jista' jkollu wkoll saff żgħir ta 'ossidu, it-tindif tal-joni huwa li jitneħħa l-ħmieġ u s-saff ta' ossidazzjoni tal-wiċċ huwa wieħed mill-metodi effettivi. Għall-gass Ar li jimla l-pressjoni għolja f'kamra tal-vakwu, artifatti u preġudizzju negattiv ikkawżat minn skariku ta 'tidwir fl-istess ħin, permezz ta' jonizzazzjoni ta 'jonju Ar taħt l-azzjoni ta' kamp elettriku, l-artefatti bbumbardjati b'enerġija għolja, u jikseb il-ħmieġ fuq il- is-superfiċje tal-biċċa tax-xogħol tixrid, nadif u l-iskop tal-attivazzjoni fuq il-wiċċ tal-merkanzija.

Formazzjoni ta 'film: meta l-pressjoni ta' gass ta 'tħaddim argon tilħaq ċertu livell, il-mira tinfetaħ u ammont xieraq ta' gass reattiv huwa miżjud għal sputtering, u fl-aħħar il-film meħtieġ jinkiseb. Bħalissa, film nitridu, film ta 'l-ossidu u tertuqa tal-karbur jinkisbu permezz ta' nitroġenu (N2), ossiġenu (O2), metanu (CH4), aċetilena (C2H2), monossidu karboniku (CO) u gassijiet oħra.

Kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni fil-proċess tal-iffurmar tal-film:

1. Il-fluss u l-pressjoni Ar huma normali?
2. Qabel tiftaħ il-mira, agħti vultaġġ ta 'preġudizzju, ibda l-qafas li jdur, u ċċekkja jekk hemmx short circuit fil-merkanzija.
3. Il-vultaġġ immirat, il-kurrent fil-mira, il-pressjoni u l-preġudizzju kurrenti għandhom jingħataw attenzjoni waqt il-proċess tal-iffurmar tal-film.

Tkessiħ: temperatura għolja tiġi ġġenerata matul il-proċess tal-iffurmar tal-pellikola, sabiex jiġi evitat is-saff tal-film minn stress ikkawżat mid-differenza fit-temperatura bejn ġewwa u barra tal-kompartiment tal-vakwu. Wara l-iffurmar tal-film, huwa meħtieġ tkessiħ xieraq qabel ma l-film jiġi rilaxxat.
Kamra tal-vakwu. Unità tal-merkanzija u t-tindif tal-kompartiment tal-vakwu.

Parametri relatati tal-kisi tal-joni tat-tifrix tal-manjetron:

Il-biċċa xogħol tal-manjetron tat-tifrix għandha tliet tipi ta 'konnessjoni elettrika: l-ert, is-sospensjoni u l-preġudizzju.
L-apparat tal-kisi huwa normalment kamra tal-vakwu li żżomm l-art bħala l-anodu, u d-dispożizzjonijiet ta 'potenzjal żero.
Is-sospensjoni hija l-proċess ta 'iżolazzjoni tal-biċċa tax-xogħol mill-anodu (kisi) u mill-katodu u s-sospensjoni tagħha fil-plażma.
Bias huwa li żżid għexieren ta 'volts ma' mijiet ta 'volts ta' preġudizzju negattiv fuq il-biċċa tax-xogħol, meta l-preġudizzju jkun żero li jkun ibbażat.

1. Proporzjon joniku tal-wasla:

Fil-kisi tal-joni, l-effett ta 'joni inċidenti fuq l-istruttura u l-proprjetajiet tal-film jiddependi prinċipalment fuq l-enerġija tal-joni u l-fluss tal-joni.
Fil-kisi tal-joni, l-enerġija miksuba mill-jone inċidentali fuq kull atomu depożitat tissejjaħ il-valur tal-gwadann tal-enerġija.
Ea = Ei (ev)
Tip ta 'Ei hija l-enerġija tal-jone inċident (ev), I / Φ Φ biex joni jilħqu minn a.

2. Preġudizzju u kurrent:

Il-parametri tal-proċess prattiku tal-kisi tal-joni huma l-vasja tal-preġudizzju u d-densità tal-kurrent tal-biċċa tax-xogħol. Bħalissa, il-fabbrika tagħna fil-proċess tat-TiN jew it-TiC tal-kisi, il-kontroll tal-preġudizzju miżjud f '-100 ~ -400V, kurrent ta' preġudizzju fi 2 ~ 6A jew hekk .

3. Sputtering bl-impuls:

Sputtering bl-impuls ġeneralment JUŻI vultaġġi tal-mewġ rettangolari.

Il-perjodu tal-impuls huwa T, il-ħin tal-isputter tal-mira f'kull ċiklu huwa t-delta T, delta T huwa l-ħin pożittiv tal-impuls (wisa ') miżjud mal-mira. V- u V + huma l-amplitudni tal-vultaġġ ta' impulsi negattivi u pożittivi miżjuda mal- mira rispettivament.

4. Każijiet mhux normali waqt l-operazzjoni:

Fil-preżent, il-mudelli ewlenin użati fil-produzzjoni huma: vt-1200, SVS u magna COM kontinwa għall-kisi, zck-1500 u tipi differenti oħra ta 'tagħmir fil-mira.

Fenomenu mhux normali
Il-konsegwenzi
a.
L-ilqugħ tal-karozza mhux tajjeb meta l-mira tinħasel
Il-wiċċ ta ’l-oġġetti kien ikkontaminat, u rriżulta fil-film tal-prodotti wara l-kisi ta’ splużjoni
B
Bias short circuit iseħħ waqt it-tindif tal-joni
Test tal-funzjoni NG wara l-iffurmar tal-film (miċħud)
Ċ
Matul il-proċess tal-formazzjoni tal-film, ir-rata tal-fluss tal-gass ta 'reazzjoni hija kbira wisq (eż., C2H2), li tirriżulta f'velenar fil-mira
Wara li l-prodotti joħorġu mill-forn, il-kisi tal-film jew il-fenomenu irregolari tal-kulur huwa ovvju
D
Ilma li jkessaħ il-mira ma jinfetaħx waqt il-ftuħ tal-mira
Ħsara fit-tagħmir, diżgrazzji ta ’kawża serja

IKS PVD, magna tal-kisi tal-vakwu, ikkuntattja: iks.pvd@foxmail.com